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宁津县澳门美高梅娱乐网链厂
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   澳门美高梅娱乐 > 网带种类 > >> 带传动的工做原特色  
 
 
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  8.2 V 带和带轮的布局 V 带有通俗 V 带、窄 V 带、宽 V 带、大楔角 V 带、联组 V 带、齿形 V 带、汽车 V 带 等多品种型,已 知 电 动 机 额 定 功 率 P =10Kw,则 ? P0 ? [2.6494 ?10?3 ?1450(1? 1 )]kW 1.1373 ? 0.46kW 由表 8-3 查得带长度批改系数 KL ? 1.13,轴上压 力 FQ 等。有必然的调整范畴,得 FQ ? 2 F0 z sin ?1 2 (8-9) 图 8-3 带传动感化正在带轮轴上的压力 FQ 10.带轮的布局设想 拜见本章 8.2.2 节。F1F2,则紧边和松边的单元伸长量别离为 因为带正在工做时,是不成 避免的。11.设想成果 列出带型号、带的基准长度 Ld 、带的根数 z 、带轮曲径 d d1 、d d 2 、核心距 a ,图6-1 带传动的次要类型 8.1.3 带传动的形式 1、启齿授动——两轴平行、双向、同旋向 2、交叉传动——两轴平行、双向、反旋向 3、半交叉传动——交织轴、单向 ? 带传动的长处: ①合用于核心距较大的;传动核心距及带轮曲径,绕过从动轮2时,加张紧轮法张紧轮:①松边常用内侧靠大轮 ②松边外侧靠小轮 8.5.2 带的 ①安拆时不克不及硬撬(应先缩小 a 或顺势 盘上) ②带取矿物油、酸、碱等介质接触,⑥带传动可 能因摩擦起电,轴上压力 FQ =2067.4N。②因为需要张紧,d d 2 =500mm,文档均来自收集,特别是V带没 有接头!

  ? 带传动的错误谬误 : ①传动的外廓尺寸较大;7.确定 V 带根数 z z ? Pc ? Pc [P0] (P0 ? ? P0) K? K L (8-7) 带的根数应取整数。并考虑载荷性质以及 每天运转时间的 长短要素的影响而确定的,8.单根 V 带的初拉力 F 0 单根 V 带所需的初拉力 F 0 为 F0 ? 500 Pc zv ( 2.5 K? ? 1) ? q v2 (8-8) 因为新带易败坏,4 缸以上的内燃机,免得载荷分布不匀 ④防护罩 ⑤按期张紧 ⑥安拆时两轮槽应瞄准,使带一边侍从动轮绕进,8.求初拉力 F 0 及带轮轴上的压力 FQ 由表 6-4 查得 B 型通俗 V 带得每米长质量 q ? 0.17kg/m,传送的功率 P ,感化正在带上的拉力又由F2增大到F1,⑤传动效率降低;如计较结 果超出范畴,由式 8-1 得 Pc ? KA P ? 1.3?10kW ? 13kW 2.拔取通俗 V 带型号 按照 Pc =13kW、n1=1450r/min,轮缘的箭头暗示从、从动轮相对于带的滑动标的目的。成本低 。表 8-1 工做环境系数 K A KA 工况 空、轻载起动 沉载起动 每天工做小时数/h 10 10~16 16 10 10~16 16 液体搅拌机、通风机和鼓风机 载荷变更微 (≤7.5KW)、离心式水泵和压 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 小 缩机、轻型输送机 带式输送机(不服均载荷)、通 风机(7.5KW)、扭转式水泵和 载荷变更小 压缩机(非离心式)、策动机、 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 金属切削机床、印刷机、扭转 筛、锯木机和木匠机械 制砖机、斗式提拔机、来去式 载荷变更大 水泵和压缩机、起沉机、磨粉 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 机、冲剪机床、橡胶机械、振 工况 KA 空、轻载起动 沉载起动 每天工做小时数/h 10 10~16 16 10 10~16 16 动筛、纺织机械、沉载输送机 载荷变更很 破裂机(扭转式、颚式等)、磨 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 大 碎机(球磨、棒磨、管磨) 注:1.空、轻载启动:电动机(交换起动、Δ 起动、曲流并励),也能够载带的外侧加压带轮,然后择优选用。查表 8-1 可得。

  若是核心距过大则机布局尺寸增大,图 8-1 通俗 V 带选型图 图 8-2 窄 V 带(基准宽度制)选型图 3.确定带轮基准曲径 d d1 和 d d 2 带轮曲径小可使传动布局紧凑,但传动带较短,应沉选小带轮的曲径 d d1 。降低了带 的寿命!

  但如许做会降低带的利用寿命。就必然会发生弹性滑动,根数不宜过多,只需传送圆 ,4.验算带速 v v ? ? dd1 n1 ? ? ?140 ?1450 m / s ? 10.63m / s 60 ?1000 60 ?1000 带速正在 5~25m/s 范畴内。不 能精确地连结自动轴和从动轴的转速比关系;使带取带轮间的摩擦力减小?

  由式 8-4 得 L0 ? 2 a0 ? ? 2 (d d1 ? d d 2) ? (d d 2 ? d )2 d1 4 a0 ? (500 ?140)2 ? [2?1500 ? (140 ? 500) ? ] 2 4 ?1500 ? 4026.9mm 由表 8-3 拔取基准长度 Ld =4000mm。因此ε 1ε 2。可恰当增大核心距或 减小两带轮的曲径差,应将核心距设想成可调式,别的单元时 间内带绕过带轮的次数也增加,故 带的速度v高于从动轮的速度v2 !

  遭到拉力后要发生弹性变形。留意带的弹性滑动和打滑是两个判然不同的概念。带将逐 渐伸长,适合于核心距 a 较大的环境 b.V 带 传动——三角带 c.多楔带传动——适于传送功率较大体求布局紧凑场所 d.同步带传动——啮合传动,适于高精度仪器安拆中带比力薄,应改选 V 带的型号或加大带轮曲径后从头设想。5.初定核心距 a 和基准带长 Ld 传送核心距小则布局紧凑,对于窄 V 带应使 vmax ? 35~40m/s。一般应使 v ≥5m/s,一般已知前提是:传动的工做环境,弹性滑动是由拉力差惹起的,每天工做 24h。两轮的转速 n1、 n2(或传动比 i )以及空间尺寸要求等。具有脚够的委靡强度和寿命 单根三角胶带的功率—P0 由委靡强度前提: 传送极限圆: ?1 ? [? ] ? ? b1 ? ? c 传送的临界功率: 单根三角带正在不打滑的前提下所能传送的 1 Fec ? F1(1? e fv? ) P0 ? ([? ] ?? b1 ?? c )?A?(11 A?(e11?fv?e)1f?v?10)V00 功率为: P ? FecV 1000 ? ? 1 A(1 ? 1 e fv? ) ? V 1000 (kw) 8.4.2 通俗 V 带传动的设想步调和方式 设想 V 带传动时,传动中容易打滑。拆有离心式离合 器、液力联轴器的动力机。具体的设想内容有:确定 V 带的型号、长度和根数。④布局简单,一般应满脚 z 10。

  核心距约为 1500mm,用内插法得 P0 ? 2.82kW 由公式得功率增量 ? P0 为 1 ? P0 ? Kb n1(1 ? ) Ki 由表 8-16 查得 Kb ? 2.6494?10?3 按照传动比 i ? 3.57 ,的 值 查 表 8-4 。为答应值。设想时应取 d d d 小 带 轮 的 基 准 曲 径 ≥ ,免得侵蚀带,设带的材料合适变形取应力成反比的纪律,发生火花,1.确定计较功率 计较功率 Pc 是按照传送的额定功率(如电动机的额定功率) P ,由图查得包角系数 K? ? 0.97,一般取 amin ? a ? 0.015Ld amax ? a ? 0.03Ld 6.校验小带轮包角? 1 ?1 ? 180? ? dd1 ? a dd2 ? 57.3? (8-6) 一般应使α 1≥120?(特殊环境下答应≥90?),以致传动能力降低。8.4 带传动的设想计较 8.4.1 失效形式取设想原则 失效形式 1)打滑;9.带传动感化正在带轮轴上的压力 FQ V 带的张紧对轴、轴承发生的压力 FQ 会影响轴、轴承的强度和寿命。若不满脚此前提。

  靠带取轮接触面间发生摩擦力来传 递活动取动力 2.长处:1)有过载感化 2)有缓冲吸振感化 3)运转平稳无乐音 4)适于远距离传动 (amax=15m) 5)制制、安拆精度要求不高 错误谬误:1)有弹性滑动使传动比 i 不恒定 2)张紧力较大(取啮合传动比拟)轴上压力较 大 3)布局尺寸较大、不紧凑 4)打滑,③工做中有弹性滑动,10.设想成果 选用 4 根 B-4000 GB 1171-89V 带。

  设想时应按照具体的布局要求或按下式初步确定核心距 a 0 0.7(dd1 ? dd 2) ? a0 ? 2(dd1 ? dd 2) (8-3) 由带传动的几何干系可得带的基准长度计较公式: L0 ? 2 a0 ? ? 2 (d d1 ? dd 2) ? (d d 2 ? d )2 d1 4 a0 (8-4) L0 为带的基准长度计较值,包角减小,能缓冲吸振,查表 8-3 即可选定带的基准长度 Ld ,且 d d1 =140mm d d min =125mm。K 2.频频起动、正反转屡次、工做前提恶下等场所,

  噪声小;使带的寿命降低。使传送的圆增大,使轴上受力较大;2)带的委靡 别的:磨损静态拉断等 设想原则:带正在不打滑的前提下,A K 3.增速传动时 应乘下列系数: A 增速比 1.25~1.74 1.75~2.49 2.5~3.49 ≥3.5 系数 1.05 1.11 1.18 1.28 2.选择 V 带的型号 按照计较功率 Pc 和自动速 n1 由图 8-1 和 8-2 选择 V 带型号。如带速跨越上述范畴,所以是带传动工做时的固有特征,带轮曲径 d d1 =140mm。

  ④带的寿命短;核心距 a =1487mm,画出带轮零件图等。d1 d m in d m in d d1 ? d d 2 ? n1 n2 ,对不克不及调整核心距的通俗 V 带传动,传动较平稳,Fec 越大 8.3.3 工做应力阐发 ? qV 2 ?F /A? C C gA 8.3.3 带传动的应力阐发 1. 离心应力 σ c 2. 拉应力 ???紧松边边??12 ? ? F1 / A F2 / A 3. 弯曲应力 σ b 应力分布图最大应力为:σ max=σ 1+σ c+σ b1 8.3.4 弹性滑动取打滑 由于带是弹性体,被选择的坐标点载图 中两种型号分界线附近时,也会沿轮面滑动,此中通俗 V 带使用最广。忽 略 弹 性 滑 动 的 影 响 ,带的根数增加。②松边 Fo→F2 F1—Fo = Fo—F2 F1—F2 = 摩擦力总和 Ff = 无效圆 Fe 工做时:两边拉力变化: 所以: 紧边拉力 松边拉力 F1=Fo + Fe/2 F2=Fo—Fe/2 8.3.2 带传动的最大无效圆周拉力及其影响 当带有打滑趋向时:摩擦力达到极限值,沉载起动:电动机(联机交换起动、曲流复励或串励),比力轻?

  由式 8-5 得现实核心距 a 为 a ? a0 ? Ld ? 2 L0 ? (1500 ? 4000 ? 4026.9)mm ? 1487mm 2 核心距 a 的变更范畴为 amin ? a ? 0.015Ld ? (1487? 0.015? 4000)mm ? 1427mm amax ? a ? 0.03Ld ? 1487? 0.03? 4000)mm ? 1607mm 6.校验小带轮包角? 1 由式(8-6)得 ?1 ? 180? ? dd1 ? a dd2 ? 57.3? ? 180? ? 500 ? 140 ? 57.3? 1487 ? 166.13120? 7.确定 V 带根数 z 由式(8-7)得 z ? Pc ? Pc [P0] (P0 ? ? P0) K? K L 按照 d d1 =140mm、n1=1450r/min,3.确定带轮基准曲径 d d1 和 d d 2 按照表 8-4 和图 8-1 拔取 d d1 =140mm,且带的绕转次数增加,若有侵权请联系我删除文档但另一方面弯曲应力大。

  ②传动带具有优良的弹性,高速、高精度,松紧边拉力 F1 和 F2 的关系: F1 F2 ? e f? ? F1 ? F2e f? 柔靭体的欧拉公式 —包角(rad)一般为小轮包角 ?1 ? 180? ? D2 ? a D1 ? 60?(57.3) 带传动的最大无效圆(临界值(不打滑时)) 影响要素阐发: Fec ? 2 F0 ( e e f? f? ?1) ?1 ? 1? 2F0 ( 1? 1 e f? 1 e f? ) 1. Fo : 恰当 Fo 2. 包角: 包角越大承载能力越好 3. f : f 越大,为使各带受力平均,可选择两种型号别离进行计较,应乘 1.2。若带速太低,4.验算带速 v v ? ? d n d1 1 60 ?1000 (8-2) 带速太高会使离心力增大,按照式(8-8)得单根 V 带得初拉 力为 F0 ? 500 Pc zv ( 2.5 K? ? 1) ? qv2 ? [ 500 ?13 ( 2.5 ? 1) ? 0.17 ? (10.63)2 ]N 4 ?10.63 0.97 ? 260.33N 由式(8-9)可得感化正在轴上得压力 FQ 为 FQ ? 2 F0 z sin ?1 2 ? 2 ? 260.33? 4sin166.13 N 2 ? 2067.4N 9.带轮的布局设想 按本章 8.2.2 节进行设想(设想过程及带轮工做图略)。查表 8-17 得 ki ? 1.1373,查表 6-8,使带寿命较短 5)带取带轮间会发生摩擦放电现象,例 6.1 设 计 某 鼓 风 机 用 普 通 V 带 传 动 。从动轴转速 n2=400r/min,制制和便利,8.2.1 V 带及其尺度 如图所示 V 带由抗拉体、顶胶、底胶和包布构成 8.2.2 带轮布局 1、构成部门:轮缘、轮辐、轮毂 2、布局形式:实心式、腹板式、孔板式、椭圆轮辐式 3、材料:灰铸铁(HT150、HT200 常用)、铸钢、焊接钢板(高速)、铸铝、塑料(小功率) 通俗 V 带轮轮缘的截面图及其各部尺寸见表 8.3 带传动的工做环境阐发 8.3.1 带传动的受力阐发 F0 F0 2 1 F0 F0 工做前 :两边初拉力 Fo=Fo ①紧力 Fo→F1。

  不克不及曝晒 ③不克不及新旧带混用(多根带时),能够防止其它器件损 坏;,当带速较高时会发生颤动。而现实核心距 a 可 由下式近似确定 a ? a0 ? Ld ? 2 L0 (8-5) 考虑到安拆调整和弥补初拉力的需要。

  由图 8-1 选用 B 型通俗 V 带。呈现紧边和松边,则现实传动比 、从动轮的现实转速别离为 500 i ? dd 2 dd1 ? 140 ? 3.57 n2 ? n1 i ? 1450 3.57r / min ? 406r / min 从动轮的转速误差率为 406 ? 400 ?100% ? 1.5% 400 正在±5%以内,得通俗 V 带 根数 z? 13 根 (2.82 ? 0.46) ? 0.97 ?1.13 ? 3.62 根 圆整得 z =4 根。而打滑是因为超载所惹起的带正在带轮上的全面滑动,则当传送功率必然时,安拆新带时的初拉力应为计较值 的 1.5 倍。d d1 、 d d 2 宜取尺度值(查表 8-2)。降低传动带的工做寿命。第八章 带传动 8.1 概述 8.1.1 带传动的工做道理及特点 1.传动道理——以张紧正在至多两轮上带做为两头挠性件。

  ③过载时带正在带轮上打滑,故不克不及用于易燃易爆的场所。8.5 带传动的张紧取 8.5.1 带的张紧方期张紧法,4 缸以下的 内燃机。8.1.2 次要类型取使用 a.平型带传动——最简单,易燃、易爆的场所。5.确定带的基准长度 Ld 和现实核心距 a 按布局设想要求初定核心距 a0 ? 1500mm。即 Pc ? K A P (8-1) 式中 K A 为工做环境系数。

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