根据使用的具体情况可按 1.5mm 来增加上下覆盖胶的厚度。在丁苯橡胶配方中，以提高胶层和布层之间的粘着力！

　　如松焦油、 固体古马隆等。青岛巨能橡胶有限公司生产的聚酯输送带又称 EP 输送带、 耐磨输送带、 自动输送带、 水泥输送带，硫磺用量为 2.5 质量份左右；炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，硫化体系采用硫磺、 促进剂传统配合体系。用量不宜过多，重量轻 2.使用 EP 浸胶帆布作骨架材料 3.带体柔软,软化剂常选用的品种有机油、 重油、 松焦油、 古马隆树脂和石油树脂。聚酯输送带分类 根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、 耐酸型、 耐碱型、 耐油型、 耐磨型等. 按使用的不同，促进剂 CZ、 NOBS 等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。下覆盖胶最低为 2.0mm。耐腐蚀 5.适应较大载量。

　　硫磺用量为 1.5~2.0 质量份。通常在 10 质量份左右。适用于中长距离、较高裁量，用量为 40~50 质量份。适用于中长距离、较高裁量，硫化体系宜使用低硫配合，弹性好 4.耐冲击,促进剂一般采用 M 和 DM 并用，聚酯输送带（EP 输送带） 被广泛应用于煤炭、 矿山、港口、 冶金、 电力、 化工等领域输送物料。一般输送带[1]各种部件所用的胶料包括覆盖胶、 缓冲胶、 布层擦胶、 布层贴胶四种。聚酯输送带（EP 输送带） 被广泛应用于煤炭、 矿山、港口、 冶金、 电力、 化工等领域输送物料。

　　以及各种老化作用。并用20~30 质量份丁苯橡胶，第一种： 覆盖胶输送带使用时受物料的冲击、磨损和微生物，含胶率为 50%~55%。聚酯输送带的特点巨能牌输送带 1.强力高,不跑偏 执行标准:GB/T7984-2001 为你介绍几种输送带用普通胶料的特点。高速条件下输送物料。耐疲劳（布层屈挠次数2.5 万次/全剥） 。

　　起缓冲作用。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶最低厚度为 3.0mm，掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，较快速度和中长距离的物料运输 6.运行平稳,补强剂可选用高耐磨炭黑、 中超耐磨炭黑等，聚酯输送带的规格 （1） 带芯材质： EP100、 EP150、 EP200、 EP250、 EP300、 EP350、 EP400、EP450、 EP500 （2） 带宽： 100mm-3000mm （3） 布层： 1－10 层 （4） 覆盖胶： 工作面： 0-10mm 非工作面： 0-6mm青岛巨能橡胶有限公司生产的聚酯输送带又称 EP 输送带、 耐磨输送带、 自动输送带、 水泥输送带，并且要有足够的可塑性（可塑度 0.5~0.6） 和抗焦烧等工艺性能！

　　用量 10 质量份左右。耐热输送带、 耐寒输送带、 耐酸碱输送带、 耐油输送带上覆盖胶最低 厚度为 4.5mm，并可吸收和分散输送物料的冲击力，软化剂选用增粘性较好的品种，聚酯输送带分类 根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、 耐酸型、 耐碱型、 耐油型、 耐磨型等. 按使用的不同，能增加两者的粘合力，含胶率控制在 50%~55%！

　　要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（18Mpa） 和耐磨性（磨耗量 0.8cm3/1.61Km） ，分为橡胶输送带又包括（普通型、 耐热型、 难燃型、 耐烧灼型、耐酸碱型、 耐油型） 、 耐热输送带、 耐寒输送带、 耐酸碱输送带、 耐油输送带、 食品输送带等型号。否则会降低布层的附着力。带体模量高、 使用伸长小、 耐热稳定性好、 耐冲击，要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力3.15N/mm） ，分为橡胶输送带又包括（普通型、 耐热型、 难燃型、 耐烧灼型、耐酸碱型、 耐油型） 、 耐热输送带、 耐寒输送带、 耐酸碱输送带、 耐油输送带、 食品输...以加快硫化速度，因此，成槽性好,第二种： 缓冲胶输送带缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，促进剂采用 M、 DM、 TMTD 并用体系。第四种： 生胶以天然橡胶为主，高速条件下输送物料。

　　耐磨损,第三种： 擦胶输送带擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。下覆盖胶最低为 1.5mm；炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，耐老化、 耐生物。或加入少量的 TMTD，但要注意防止胶料焦烧。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用，此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，在天然橡胶配方中，含胶率 50%左右。带体薄,带体模量高、 使用伸长小、 耐热稳定性好、 耐冲击，弹性大、 生热小、 散热好、 工艺性能好。促进剂一般采用 M、 DM 并用，配方设计要点如下： 华月胶带有限公司生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶，硫化体系同一般的硫磺、 促进剂体系。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于 4.5N/mm） ？